核心競爭力

定義精密彎管的智慧未來

1. 數位高精密彎管(Precision)：

精準 3D 數據導入模擬補償，公差嚴控 +0.5度。還原複雜設計，確保量產高一致性。

2. 智慧機器焊接 (Automation)：

六軸機器人自動化作業。提供高強度、平順的焊縫，超越人工焊接疲勞極限。

3. 一站式全製程(Integration)：

整合切管、倒角、彎管、沖壓與組裝。作多工程監製，大幅縮短 30% 以上開發交期。

4. 先進材料技術(Materials)：

專精不鏽鋼、鋁合金與紅黃銅。攻克多種材質加工難題，實現產品輕量化。

5. 全產業應用覆蓋(Application)：

深耕航太、汽機車、醫療、軍工與軌道交通。憑藉跨領域豐富實績滿足各業規範。

服務項目

聯縈精選產品與服務：核心解決方案

1. 醫療器材精密配件：
嚴選高品質不鏽鋼，具備極佳的抗腐蝕性與耐用度，且採用無痕彎管技術，確保外觀美觀。

2.汽機車零組件：
透過 CNC 電腦數值控制，確保每一批次的 YBC/XYZ 坐標百分之百一致，結合專業縮管與擴管工藝，提供流體力學最佳化的管件結構。

3.智慧機器人焊接服務：
適合大批量生產需求，大幅縮短交期，同時降低開發成本。

4. 工業設備與手推車系列：
根據您的特殊場域需求，提供從圖紙確認到成品產出的快速開發流程。

品質承諾與量測實力

精密冶具確保成型：
每一道彎管製程均配合 專屬檢驗冶具，嚴格校對彎曲角度與三維路徑，確保與設計圖稿 100% 吻合。

國際級品質管理：
通過 ISO 9001:2015 品質管理系統認證，建立標準化生產流程，提供具備可追溯性的品質檢驗報告，如彎管品質系統認證證書。
專業級量測工具：
廠內配備高精度 油標卡尺、高度規、分離卡、角度規 等完整檢測儀器，對每一項關鍵尺寸進行監控。

服務範圍

憑藉卓越的技術適配能力，服務範圍橫跨多項核心產業：

航太工業：輕量化座椅框架、氣流導管、座椅周邊管件。
汽機車產業：高壓燃油管、高強度防撞管、油管氣管各式系統。
醫療器材：醫療推車結構、不鏽鋼精密管件、康復器械。
能源與散熱：高導熱散熱銅管、空調冷卻系統、熱交換器。
交通運輸：火車、公車、捷運等軌道交通之結構管件與扶手。
軍工與美容：軍用車輛特種管路、精密美容器材骨架。

實戰案例

鋼鐵材質焊接品質穩定難題

情境： 機車零件要求品質精準且需維持高強度焊道。
解決： 透過六軸機器人精密路徑規劃，及專業冶具作焊接達成，通過滲透測試。

極限 R 角與複雜變形

情境： 醫療器材空間受限，需在極短距離內完成連續多角度彎曲。
解決： 利用 3D 數據模擬補償技術，在不產生皺褶的情況下，實現高精度彎管。

供應鏈效率優化

情境： 各家客戶原本需跑三家代工廠（切管、彎管、焊接），交期長達 21 天。
解決： 聯縈一站式全製程整合，縮短至 12 天交付成品，並大幅降低搬運損耗。

設備簡介

核心生產設備

1. CNC 全自動多軸彎管機：極限 R 角挑戰
配備高階數值控制系統，支援三維空間複雜彎曲。完美對接汽機車與醫療產業的嚴苛規範。

2. 智慧型工業機器人焊接工作站：
六軸聯動機械手臂，搭載精密感知系統。

3. 精密縮管、擴管與沖孔加工機：
多功能端頭成型技術，支援多層次加工。

4. 高效率自動化切管機：
高速精準切斷，配備自動送料與數位長度控制系統。

5. 精密滾凹機：
均勻壓痕成型，專為密封與定位設計。

6. 半自動倒角機：
追求細節的極致，內外徑同時處理，移除毛邊與銳角。

常見技術 FAQ

聯縈精密彎管加工常見問題與技術解答

Q：如何在薄壁管件的大角度彎折中避免產生皺褶或斷裂？

A：聯縈透過 CNC 多軸自動化設備與 3D 數據模擬補償，能在彎管前預測材料彈回率與延伸率，配合精密芯棒（Mandrel）技術，確保 R 角圓潤且管壁厚度均勻。

Q：CNC 彎管的公差通常能控制在多少範圍內？

A：我們採用精密數位座標控制（XYZ/YBC），一般工業件公差可穩定控制在 + 0.1mm。針對醫療器材或航太零件等高精密需，可依設計圖提供更嚴苛的公差管控。

Q：聯縈是否能處理高強度的鈦合金或散熱紅銅管加工？

A：是的。除了常見的不鏽鋼與鋁合金，我們專精於高韌性、易脆裂材質（如鈦合金、紅銅、黃銅）的加工。針對不同材質的物理特性，我們有專屬的模具與潤滑工序以確保表面無損。

Q：醫療器材零件的表面處理有哪些特殊要求？

A：醫療器材（如把手、支架）除了成型精度，更要求無毛邊、無油漬。聯縈配備精密倒角製程，確保出廠零件符合後續電解或拋光處理的高標準。

Q：為何機車排氣管或油管建議採用六軸機器人焊接而非人工？

A：機器人焊接能確保焊道的連續性與熔深深度完全一致，避免人工焊接可能產生的氣孔或結構不均，特別是在高壓與震動環境下，智慧焊接能提供更高的疲勞強度。

Q：聯縈如何確保焊接後的密封性與氣密性？

A：我們除了導入自動化焊接確保品質一致，更可依客戶需求進行壓力測試或溶透檢測，確保每一件彎管組件在出廠前皆符合客戶的標準。

Q：從 3D 圖檔到打樣完成，通常需要多少工作天？

A：聯縈提供 DFM（可製造性設計）諮詢，收到客戶 3D 圖檔後，最快可於 3-5 個工作天內完成初步評估與量產流程討論，協助客戶搶佔市場先機。

Q：聯縈提供的一站式服務包含哪些項目？

A：我們整合了自動切管、精密倒角、CNC 彎管、沖壓加工、機器人焊接及最終組裝，客戶只需對接單一窗口，即可大幅降低跨工廠搬運成本與溝通誤差。

Q：新北五股或新莊地區是否有具備 ISO 認證的高精密彎管廠？

A：聯縈實業位於新北加工聚落核心（新莊/五股交界），通過 ISO 9001 國際認證，具備三十年加工經驗，能提供在地大廠最即時的技術支持與批量生產服務。