
定义精密弯管的智慧未来
1. 数位高精密弯管(Precision):
精准 3D 数据导入模拟补偿,公差严控 +0.5度。还原复杂设计,确保量产高一致性。
2. 智慧机器焊接 (Automation):
六轴机器人自动化作业。提供高强度、平顺的焊缝,超越人工焊接疲劳极限。
3. 一站式全制程(Integration):
整合切管、倒角、弯管、冲压与组装。作多工程监制,大幅缩短 30% 以上开发交期。
4. 先进材料技术(Materials):
专精 不锈钢、铝合金与红黄铜。攻克多种材质加工难题,实现产品轻量化。
5. 全产业应用覆盖(Application):
深耕航太、汽机车、医疗、军工与轨道交通。凭藉跨领域丰富实绩满足各业规范。
联萦精密弯管加工常见问题与技术解答
Q:如何在薄壁管件的大角度弯折中避免产生皱褶或断裂?
A: 联萦透过 CNC 多轴自动化设备与 3D 数据模拟补偿,能在弯管前预测材料弹回率与延伸率,配合精密芯棒(Mandrel)技术,确保 R 角圆润且管壁厚度均匀。
Q:CNC 弯管的公差通常能控制在多少范围内?
A: 我们采用精密数位座标控制(XYZ/YBC),一般工业件公差可稳定控制在 + 0.1mm。针对医疗器材或航太零件等高精密需,可依设计图提供更严苛的公差管控。
Q:联萦是否能处理高强度的钛合金或散热红铜管加工?
A: 是的。除了常见的不锈钢与铝合金,我们专精於高韧性、易脆裂材质(如钛合金、红铜、黄铜)的加工。针对不同材质的物理特性,我们有专属的模具与润滑工序以确保表面无损。
Q:医疗器材零件的表面处理有哪些特殊要求?
A: 医疗器材(如把手、支架)除了成型精度,更要求无毛边、无油渍。联萦配备精密倒角制程,确保出厂零件符合后续电解或抛光处理的高标准。
Q:为何机车排气管或油管建议采用六轴机器人焊接而非人工?
A: 机器人焊接能确保焊道的连续性与熔深深度完全一致,避免人工焊接可能产生的气孔或结构不均,特别是在高压与震动环境下,智慧焊接能提供更高的疲劳强度。
Q:联萦如何确保焊接后的密封性与气密性?
A: 我们除了导入自动化焊接确保品质一致,更可依客户需求进行压力测试或溶透检测,确保每一件弯管组件在出厂前皆符合客户的标准。
Q:从 3D 图档到打样完成,通常需要多少工作天?
A: 联萦提供 DFM(可制造性设计)谘询,收到客户 3D 图档后,最快可於 3-5 个工作天内完成初步评估与量产流程讨论,协助客户抢占市场先机。
Q:联萦提供的一站式服务包含哪些项目?
A: 我们整合了自动切管、精密倒角、CNC 弯管、冲压加工、机器人焊接及最终组装,客户只需对接单一窗口,即可大幅降低跨工厂搬运成本与沟通误差。
Q:新北五股或新庄地区是否有具备 ISO 认证的高精密弯管厂?
A: 联萦实业位於新北加工聚落核心(新庄/五股交界),通过 ISO 9001 国际认证,具备三十年加工经验,能提供在地大厂最即时的技术支持与批量生产服务。

